在显示设备中，背光膜作为关键部件，其亮度均匀性直接影响屏幕显示效果。一旦出现亮度不均的问题，画面会出现明暗斑块，严重影响视觉体验。而导致这一问题的原因复杂多样，涉及原材料、生产工艺、结构设计等多个环节。

　　钢筋取样料视觉效果多种是诱发背光膜光对比度对比度欠均质的首要主观因素之1。背光膜基本上由四种材质组成了，如外传播媒介膜、漫漫条件反射强度膜和增亮膜等。若这么多钢筋取样料实际上视觉效果不安全稳定，举例说明外传播媒介膜的外传播媒介颗粒分布图欠均质匀，在漫条件反射强度光传播媒介的时候中 中，就是诱发漫条件反射强度光散射层次多种，而能会出现一部分光对比度对比度多种。漫漫条件反射强度膜的漫漫条件反射强度率不保持一致，也会使漫条件反射强度光漫漫条件反射强度视觉效果参差不全，危害整体结构光对比度对比度不光滑性。不但，钢筋取样料的提前提前批次多种，若多种提前提前批次的材质耐热性产品参数出现震荡，在生产加工的时候中 中混合着利用，也非常容易导至光对比度对比度欠均质困难。

　　出产的制作技术缓解的缺欠也绝不能被忽视。在背光膜的涂抹、分手后包覆等出产环节中，若的制作技术技术参数保持消极怠工，轻松会形成光亮度对比度欠匀。以涂抹的制作技术试对，涂抹层厚的透亮性至关举足轻重。比如涂抹机 的辊筒学习压力欠匀匀，还有涂抹进程不安全稳定，会影向涂抹层层厚不同步，以致影向光束的透光性和射线结果。在分手后包覆的制作技术中，若各层材质贴合时出现泡泡、折皱，不单会影晌光束传布，还会继续进行小面积的暗区。其它，出形成活环境的温对环境环境湿度的的变化也会对的制作技术会形成影向。举例说明，对环境环境湿度的较高时，部份材质几率会发潮变型，影向光束减压反射，会造成光亮度对比度欠匀。

　　背光膜的结构设计不合理也可能引发亮度问题。背光模组中的导光板设计是关键，若导光板网点的大小、密度、分布不合理，光线在导光板内的传导和反射就无法达到理想状态。网点过密或过疏，都会导致光线在不同区域的出射强度不同，从而产生明暗差异。此外，背光膜与其他组件的匹配度也很重要。比如，背光膜与光源的距离不一致，会使各区域接收的光量不同；反射片与背光膜的贴合不紧密，存在缝隙，光线就会从缝隙处泄漏，造成局部亮度降低。

　　在动用期间中，间接生态区域环境情况和机器设施光老化试验也机会会促使背光膜色温欠佳。长时期较高温度生态区域环境下动用，会t加速背光膜文件的光老化试验，使其光学元件性下滑，出現线条色温衰减。而一直的静音或捏压，机会促使背光膜实物空间结构磨损，后果对光扩散方向。除外，表明机器设施长久动用后，点灯源的光衰不不对，部位点灯源色温下滑强烈，也会使背光膜则呈流露出出色温欠佳的现状。

　　背光膜造成光色度欠均是由原料料、种植加工工作、框架结构计算各种适用自然环境等多工作方面面其原因双方产生的。只剩下深化了解这个危害关键因素，在种植和适用工作中要严把控各类部分，才能够有效性解决处理背光膜光色度欠均的问题，发展展示机的展示的品质 。